Magnetgekoppelte Kreiselpumpen

	Einsatzgebiete
	Leiterplattenindustrie Halbleiterindustrie Galvano- und Oberflächentechnik Abwasser- und Wasseraufbereitung Umwelttechnik chemische Industrie Labortechnik

horizontale Bauart in Blockbauweise für die Trockenaufstellung
normal ansaugend – radial einstufig
Leistungsbereich der Antriebe 0.25 kW - 9.2 kW
Fördervolumenbereich bis 100 m³/h
Förderhöhenbereich bis 40 m
Kunststoffausführung in PP, PPnatur (max. Mediumtemperatur t = 75°C)
Kunststoffausführung in PVDF (max. Mediumtemperatur t = 90°C)
Metallausführung in Edelstahl 1.4571(max. Mediumtemperatur t > 90°C)
zur Förderung von neutralen, aggressiven o. reinsten Medien im Viskositätsbereich < 150 mm²/s (cst)

Funktionsweise einer magnetgekoppelten Kreiselpumpe

Das Motorendrehmoment wird über Permanentmagnete, die sich im Außenmagnetläufer (1) und Innenmagnetläufer (2) befinden, auf das Pumpenlaufrad (3) übertragen. Diese magnetische Kraftübertragung ersetzt eine formschlüssige Verbindung zwischen Motor und Pumpe und macht somit eine Wellenabdichtung gänzlich überflüssig. Die Möglichkeit des Flüssigkeitsaustritts, aber auch ein Lufteintrag ist daher ausgeschlossen, da sich der Innenläufer im hermetisch abgeschlossenen Spalttopf (4) befindet. Wenn also gefährliche oder reinste Stoffe gefördert oder Leckagen bzw. Lufteinträge vermieden werden müssen, sind diese Pumpen die richtige Wahl.

Magnetgekoppelte Kreiselpumpen aus dem Hause SAGER + MACK…

… erreichen durch die Lagergestaltung der Innenmagnetläufer-/ Laufradwelle eine "fliegende" Laufradanordnung. Das heißt: keine Lagerung im Ansaugbereich der Pumpe und somit bessere Strömungsverhältnisse und niedrige NSPH-Werte verbunden mit geringer Geräuschentwicklung. Das spezielle Röhrenlaufrad (3) erwirkt große Förderhöhen auch ohne Einhaltung der sonst üblichen engen Dichtspalten, die empfindlich gegen Ablagerungen und Verunreinigungen sind. Anstelle einer bruchempfindlichen Keramikachse wird hier eine kunststoffgekapselte Edelstahlwelle verwendet, die den Innenmagnetläufer trägt und diesen mit dem Laufrad verbindet. Das Laufrad ist somit leicht zu demontieren und separat austauschbar. Es werden Gleitlager (5) aus hochwertigstem Silizium-Karbid oder Aluminiumoxyd eingesetzt und dies auch bei den kleinen Leistungsstufen. Dadurch ist nach einmaliger Befüllung ein kurzzeitiger Trockenlauf möglich.

Zur sicheren Drehmomentübertragung werden nur die leistungsstärksten Magnettypen (Nd-Fe-B) eingesetzt. Wenige Bauteile und kein Bedarft an Spezialwerkzeug minimieren etwaige Stillstandzeiten. Als Werkstoffe stehen Kunststoffe (PP, PPN, PVDF) oder Metalle (Edelstahl 1.4571 und auf Anfrage Titan) zur Verfügung.
Alle Kunststoffbauteile werden spanend aus massiven Halbzeugen gefertig und benötigen daher keine verstärkenden Zusatzstoffe wie beim Spritzgussverfahren. Die chemische Beständigkeit ist daher eindeutiger und es besteht somit auch nicht die Gefahr, dass z.B. Glasfasern ausgeschwemmt werden, was zu einer Schwächung der Bauteile oder zur Kontaminierung der Fördermediums führen kann. Die Dichtungen bestehen wahlweise aus EPDM, FPM (Viton TM) oder FEP.
Durch den modularen Aufbau der Pumpen und die Kombinationsmöglichkeiten der einzelnen Pumpenbauteile in verschiedene Werkstoffe und Größen wird eine exakte Anpassung an die gegebenen hydraulischen Vorgaben und Einsatzbedingungen ermöglicht.